通過安裝測(cè)量支架，可將被測(cè)零件正確定位和固定在測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)，從而降低操作人員的測(cè)量難度，利于測(cè)量及其分析。零件安裝在測(cè)量支架上后，要保證零件所有的孔、面和切邊是可測(cè)的，為保證在測(cè)量過程中不與測(cè)量機(jī)發(fā)生碰撞，必須有足夠的邊緣間隙，同時(shí)要符合人機(jī)工程學(xué)。測(cè)量支架的結(jié)構(gòu)材料一般為特殊的鋁合金，表面要進(jìn)行黑色陽(yáng)極氧化處理。

不僅如此，測(cè)量支架還要便于測(cè)量機(jī)的快速定位。測(cè)量機(jī)平板定位測(cè)量支架的位置，自動(dòng)測(cè)量機(jī)能夠快速校準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)，將測(cè)量效率大幅度提高。

測(cè)量支架的基準(zhǔn)面精度：垂直度、平行度<0.02mm，粗糙度<0.8；表面精度：+/-0.02mm。-基準(zhǔn)孔：位置度+/-0.02mm。

測(cè)量支架要求定位準(zhǔn)確、活動(dòng)自如、操作安全方便；能夠保證檢測(cè)焊接定位孔、壓合定位面、重要焊接面、裝配孔、表面件配合型面及輪廓等。

測(cè)量支架和零件接觸部分用橡膠材料，橡膠和夾緊器之間粘結(jié)牢固，不能脫落，橡膠與零件接觸平整嚴(yán)密，夾緊力不大于10N，不損壞零件表面，保證測(cè)頭接觸到參考點(diǎn)系統(tǒng)RPS（Reference point system，RPS系統(tǒng)是用于所有單件和總成件在生產(chǎn)制造、組裝、總裝和測(cè)量檢驗(yàn)過程中的統(tǒng)一定位，并確保相同的尺寸基準(zhǔn)），夾緊器與測(cè)量支架主體材料保持一致或接近，做防銹、防腐以及黑色陽(yáng)極氧化處理。

還有一種特殊的測(cè)量支架，稱為外精測(cè)樣架，是利用已調(diào)整好定位及夾緊點(diǎn)的內(nèi)部樣架，將實(shí)際生產(chǎn)中的沖壓?jiǎn)渭蚝秆b總成以及外表面裝飾件（前后燈，前后保險(xiǎn)杠等）按照生產(chǎn)工藝，通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)按參考點(diǎn)系統(tǒng)RPS進(jìn)行調(diào)整，匹配出完整的車身外表面。因其匹配所用零件的批次、狀態(tài)均與現(xiàn)生產(chǎn)的相同，可視為目前現(xiàn)生產(chǎn)狀況下零件匹配所能達(dá)到的最佳狀態(tài)，通過測(cè)量相關(guān)零件之間的間隙及平度等數(shù)據(jù)，即可得知目前零件的制造情況及整車所能達(dá)到的匹配質(zhì)量，因此作為標(biāo)準(zhǔn)從而對(duì)沖壓模具的修改、焊裝夾具的調(diào)整、總裝的裝配起到其他方法所無法承擔(dān)的指導(dǎo)作用。即匹配得出的結(jié)果，就是生產(chǎn)車間所能達(dá)到也必須達(dá)到的目標(biāo)。外精測(cè)樣架評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)目的是根據(jù)現(xiàn)有自制件單件及總成的狀態(tài)，來分析外表面件之間的尺寸狀態(tài)，是焊裝外表面件調(diào)整的依據(jù)。